تالار مدیریت نوین تولید

در ژاپنی کلمه هی¬جونکا به معنای تقریباً هموارسازی است. این تکنیک در واقع هموارسازی حجم و ترکیب تولید در یک دوره زمانی ثابت است. این شیوه همواره با پاسخگویی کارآ به تقاضای مشتری و اجتناب از تولید دسته¬ای، امکان می¬دهد بتوان در کل جریان ارزش، میزان موجودی، هزینه¬های سرمایه¬ای، نیروی انسانی و زمان انتظار تولید را به حداقل برساند. برای حصول به این منظور یکی از ابرارهایی کهع مورد استفاده قرار می¬گیرد جعبه¬ی هی¬جونکاست.
این جعبه ابزاری برای توزیع کانبان در فاصله¬های زمانی ثابت در درون یک سیستم تولیدی، به منظور هموارسازی حجم و ترکیب تولید که به آن جعبه هموارسازی نیز می¬گویند.
در تصویر زیر یک نمونه متداول از یک جعبه هی¬جونکا ارائه شده¬است که هر ردیف آن به یک نوع محصول اختصتص دارد و هر ستون آن فاصله زمانی ثابتی را نشان می¬دهد که باید کانبان¬ها در آن فاصله زمانی برداشته شوند. شیفت کاری از ساعت 7 صبح آغاز می¬شود و هر 20 دقیقه یک بار نوبت برداشتن کانبان¬ها از قفسه¬ها فرا می¬رسد و این مدت همان فاصله زمانی است که طی آن مسئولین حمل مواد، کانبان¬ها را از جعبه برمی¬دارند و در میان فرایندها توزیع می¬کنند.
هر یک از قفسه¬های جعبه هی¬جونکا، زمان¬بندی حرکت مواد و اطلاعات را نشان می¬دهد و کانبان¬های موجود در هر قفسه، نشان دهنده یک پیچ تولید برای یک نوع محصول معین است (یک پیچ، عبارتست از زمان تکت، ضربدر مقدار پک-اوت ). درخصوص محصول A هر پیچ، 20 دقیقه¬ است و برای هر نوبت یک کانبان در قفسه قرار گرفته¬است. برای محصول B هر پیچ، 10 دقیقه است و در هر یک از قفسه¬ها 2 کانبان قرار گرفته¬است. برای محصول C هر پیچ 40 دقیقه است و کانبان¬ها یک در میان در قفسه¬ها قرار گرفته¬اند. دو محصول D و E در یک فرایند تولید می¬شوند و هر پیچ آنها 20 دقیقه است. اما نیاز به محصول D دو برابر محصول E است. به همین دلیل برای دو نوبت اول شیفت، برای محصول D یک کانبان گذاشته ¬شده¬است. ولی نوبت سوم خالی است. اما برای محصول E فقط در نوبت سوم یک کانبان قرار دارد. این توالی تا پایان شیفت ادامه خواهد داشت.
با توجه به مثال فوق می¬توان دید که جعبه هی¬جونکا به دوصورت به هموارسازی تقاضا کمک می¬کند:
1. هموار سازی حجم تولید از طریق تولید در دوره¬های کوتاه (به جای تولید تمام تقاضا طی یک شیفت یا یک روز یا یک هفته کاری)
2. هموار سازی ترکیب تولید (برای مثال برای تضمین اینکه دو محصول D و E با یک نسبت ثابت و در محموله¬هایی با حجم کم تولید می¬شوند)





(منبع - طراحی تجهیزات کناری یک خط تولید ناب – مهدی نیاجلیلی)