تالار مدیریت نوین تولید

کلمه خانواده به عنوان یک اسم برای هر نوع لیست قطعات مشابه بکار برده می شود. خانواده هایی که در جانمایی گروهی تعریف میشوند لیست های مختلفی از قطعات هستند که تولید همگی آنها روی یک گروه از ماشین های مشابه انجام میشود. به این نوع خانواده ، خانواده تولیدی می گویند. امکان دارد تعدادی از قطعات به خاطر تشابه شکلی در یک خانواده تولیدی باشند که به واسطه ماشین های مشابه و یکسان ساخته می شوند. لزوما کلیه قطعات مشابه از نظر شکل در یک خانواده جای نمی گیرند و ممکن است تفاوت های اساسی در تلورانسهای ساخت و مقادیر مورد نیاز مواد و مشخصه های مخصوص داشته باشند. بسیاری از قطعات ممکن است به لحاظ شکل مشابه نباشند لیکن در یک خانواده تولیدی جای گیرند. مثلا همگی دارای اندازه های تقریبا یکسان بوده و از ماشین های مشابه برای تولید آنها استفاده می شود. بعضی از قطعات نیز بواسطه یک مشخصه خاص و بر حسیب نیاز به یک ماشین خاص می توانند در یک خانواده قرار گیرند.

_________________
بگذار عظمت در نگاه تو باشد نه در آنچه به او مینگری (آندره ژید)

گروه لیستی از ماشینها و تجهیزاتی است که در یک محل استقرار می یابند تا نیازهای ضروری تکمیل فرایند ساخت خانواده معینی از قطعات را برآورده سازد. همانگونه که مشاهده می شود گروه و خانواده یک چرخه را تشکیل می دهند یعنی یک خانواده از قطعات را فقط در ارتباط با گروه خاصی از ماشین آلات میتوان تعریف نمود. گروه ها در نوع و اندازه متفاوتند. می توان آنها را به لحاظ تعداد تجهیزات نیز متفاوت فرض نمود

_________________
بگذار عظمت در نگاه تو باشد نه در آنچه به او مینگری (آندره ژید)

اولین مشخصه کلیدی تکنولوژی گروهی جانمایی گروهی است. در جانمایی گروهی به هر سرپرست و گروه کاری در تولید لیستی از قطعات تخصیص می یابند و در تکمیل یک وظیفه مشترک در درون هر سلول با یکدیگر همکاری می نمایند. سازماندهی ماشین آلات و تجهیزات درون سلول ها به صورت یکی از الگوهای عمومی زیر صورت می پذیرد:
الف) سلول با یک ماشین (نگرش ماشین منفرد)
ب) جانمایی گروه ماشین ها (سیستم جانمایی گروهی)
ج) طرح خط تولید (سیستم جریان خطی گروهی)
در سیستم ماشین منفرد خانواده های مشابه به لحاظ شکل قطعات دسته بندی شده و عناصر هر خانواده بر روی یک ماشین منفرد ماشینکاری میشود. این نگرش برای قطعاتی است که مشخصه آنها اساسا امکان تولید را توسط یک نوع فرایند مثل مته کاری یا تراشکاری را میدهد.
جانمایی گروهی ماشینها در واقع طراحی یک سلول است که در آن چندین ماشین با یکدیگر بدون نیاز به تمهیدات به کار برده میشود. هر سلول جهت تولید خانواده معینی قطعات است و ماشین ها به همراه فیکسچر های دقیق، ابزار ها و اپراتورها جهت تولید خانواده قطعات سامان یافته اند.
طرح خط تولید، به صورت گروهی از ماشین آلات می باشد که بر اساس توالی مورد نیاز در کنا ر هم چیده شده اند و هر قطعه در خانواده مربوطه می بایست از ماشین آلات با همان توالی استفاده نماید.
جانمای گروهی مبتنی بر تخصصی نمودن محصول است. می توان جانمایی گروهی را به صورت استقرار کارگاهی دسته ای نیز نمایش داد.

_________________
بگذار عظمت در نگاه تو باشد نه در آنچه به او مینگری (آندره ژید)

مزیت‎های تولید سلولی نسبت به تولید کارگاهی بیشمارند لذا با توجه به چیدمان دستگاههای تولیدی در کارگاه محوری که به صورت کارگاهی و دستگاه های مشابه در یک منطقه مستقر شدهاند ، قطعه ی قرقری Roa انتخاب و محاسبات، پیشبینی‎های لازم ، زمان سنجی مجدد و دیگر فعالیتها انجام شد و پس از بررسی های لازم LAYOUT پیشنهادی پیوست جهت سلول سازی قطعه مذکور به دست آمده است.



در طرح فوق تعداد اپراتورهای فعال دراین سلول 2 نفر در نظر گرفته شده است که محاسبات آن بر مبنای زمان­ های تولید دستگاه و اپراتور و همچنین تعداد نیاز سالانه به این قطعه که 120،000 عدد می­باشد در نظر گرفته شده است.

در جدول زیر دستگاهها ومراحل اختصاص داده شده به هر اپراتور آورده شده است:


با توجه به کم شدن تعداد اپراتور فعال در تولید قطعه­ ی مذکور کارگر دقیقه از حدود 9 کارگر دقیقه به حدود 3.9 کارگر دقیقه خواهد رسید که با توجه به 67 تومان هزینه به ازای هر دقیقه کار کارگر در سال 87، هزینه دستمزد قطعه­ ی مذکور حدوداً 340 تومان کم خواهد شد، که با توجه به تولید 120،000 قطعه در سال 87 این مبلغ بالغ بر40،000،000 تومان خواهد بود.


لازم به ذکر است مسافت طی شده به ازای هر قطعه در چیدمان فعلی 207متراست که در طرح پیشنهادی به 32متر خواهد رسید .[/justify]

نیازمندی¬های لازم جهت اجرای طرح:

• راه اندازی دستگاه سنگ 306 جهت تولید قطعه¬ ی قرقریRoa
• اجرای کانال جهت دفع آب کوئنچ دستگاه کوره القایی
• کابل کشی لازم جهت برق دستگاه¬ها
• آموزش پرسنل تولید
• نصب ضربه گیر دستگاههای فرز
• انتقال دستگاهها

مزیت های طرح:

کاهش اتلاف های 8 گانه
سهولت برنامه ریزی تولید و مواد
سهولت کنترل تولید مواد
افزایش کیفیت قطعه و سهولت در انداز گیری توسط اپرتورهای تولید و کنترل کیفیت
سهولت انجام بهبودهای آینده

لازم به ذکر است با توجه به جدید بودن روش سلولی در این شرکت جهت به نتیجه رسیدن طرح نیاز به فرهنگ سازی ،اعتماد متقابل مدیریت وسرپرستان ونهایتا کارگران،ایجاد انگیزهای لازم و نهایتا اجرا و مدیریت صحیح می باشد.

همچنین اجرایی شدن طرح منوط به همکاری سایر بخش­ها و همچنین همکاری لازم پرسنل تولید می­باشد، لذا لازم است آکورد پرسنل تولیدی در سلول به گونه ­ای خاص و با دریافتی بیشتر محاسبه و پرداخت گردد

_________________
بگذار عظمت در نگاه تو باشد نه در آنچه به او مینگری (آندره ژید)

سلام اگر كه ممكنه لي اوت فعلي و پيشنهاديتون رو هم اينجا قرار بدين... نمودار انسان ماشينتون خوبي بود. فقط راجع به اينكه 3.9 كارگر رو چطور حساب كردين هم توضيح بيشتري بدين.

_________________
“Every process in your organization has a customer,and without a customer a process has no purpose.”
هرفرآيندي در سازمان شما مشتري دارد، و بدون وجود مشتري، فرآيند هيچ هدفي را طي نمي كند.

_________________
بگذار عظمت در نگاه تو باشد نه در آنچه به او مینگری (آندره ژید)

سلام

برای لی اوت ابعاد چندان مهم نیست! لطفا یک لی اوت کلی از وضعیت قبل و بعد ارایه کن!

نکته مهمی که توی صحبت ها داشتیم عذم تمایل کارگر برای اجرای طرح شما بود!

فکر می کنید علت چی بود؟

آیا کارگر آمادگی ذهنی داشت؟
موارد تشویقی برایش در نظر گرفته شده بود؟

_________________

کاربر گرامی با ارسال مطالب، نظرات، مقالات و پروژه های مرتبط خود ما را حمایت کنید... بدون اعلام نظرات شما ما نمی توانیم پیشرفت کنیم.
لطفا در صورتی که در ارسال مطالب مشکل داشتید با شماره 0912248893 صفرزاده تماس بگیرید

لی اوت کارخانه قبل از ارائه طرح مذکور (بخش 7 بخش اداری کارخانه می باشد.)





همانگونه که بیان شد استقرار ماشین آلات در کارخانه مزبور به صورت کارگاهی بوده و ماشین آلات مشابه از نظر نوع عملکرد هر کدام در یک منطقه از سالن تولید مستقر شده اند . همانگونه که مشاهده می شود برای تکمیل عملیات تولید قطعه قرقری، این قطعه به صورت نامنظم تقریبا تمامی سالن تولید را پیموده که با مطالعات انجام گرفته کلیه ماشین آلات موردنیاز در یک سلولUشکل که با علامت ضربدر مشخص شده است مستقر شده اند.
کاهش مسافت پیموده شده به وضوح در دو شکل مشخص است


لی اوت طرح پیشنهادی


در خصوص دلایل عدم پیاده سازی طرح مهمترین علت را عدم آموزش صحیح اپراتورها و مشکلات موجود در قانون کار و استخدام رسمی اپراتورهای مربوطه در شرکت مزبور می‎دانم چرا که اپراتورها اینگونه فکر میکردند که با اجرای این طرح کار آنها چند برابر شده و مورد استثمار مدیران قرار می گیرند بنابراین علاوه بر اپراتورهای مربوطه سایر کارگران این شرکت نیز با اجرای این طرح مخالف بودند چراکه بعد از اجرای این طرح نوبت به سلولی سازی تولید سایر قطعات می رسید بنابراین خود را در خطر می دیدند و تا حد امکان از پیاده سازی این طرح ممانعت به عمل می آوردند.

_________________
بگذار عظمت در نگاه تو باشد نه در آنچه به او مینگری (آندره ژید)